1、清扫的对象：
2、(2)机器、工具、测量用具等
3、整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：
4、产品记得熟,缺点全挑出
5、5S是安全的软件设备
6、安全第一，预防为主
7、²管理需要的东西。
8、产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。
9、²将需要和不需要的东西分类；
10、写我所做的，做我所写的。
11、养成良好习惯，唯有持之以恒，整理整顿天天做，车间环境日日新。
12、工厂是我家，整洁靠大家！
13、严抓品质罐罐好，勤作沟通事事顺。
14、特种作业必须持证上岗；
15、你做我做他也做，随时随地坚持做。
16、不经常使用的（1）一个月后用的；（2）半年才用一次的；（3）一年才用一次的。
17、整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：
18、5S目标：明确、量化、达成、实际、时间
19、十三、今天的付出，明天的回报。
20、(2)5S管理是为了改善企业的体质
21、安全生产，生产蒸蒸日上；文明建设，建设欣欣向荣
22、(1)典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神
23、安全为了生产，生产必须安全
24、三、全员参与，互帮互带。
25、第一章什么是5S
26、八、改善提高，永无止境。
27、（2S）--整顿
28、一、以精立业，以质取胜。
29、挑战极限，身先神显。
30、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。；
31、自主管理,自主检验，自有成就
32、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
33、以精立业，以质取胜。
34、(3)处于能节约的状态
35、努力今朝，成功明朝。
36、(3)整理也是为了改善企业的体质
37、十一、铸造辉煌，唯有质量。
38、坚决强化5S，安全生产，快乐工作。；
39、严格格按照5S标准作业，实行精益生产，敢抓狠管，确保质量效益齐升级。；
40、（3S）--清扫
41、良好素质先培养，效率提升心情畅。
42、生命可贵当珍爱，丝毫麻痹都是害。
43、用心血融铸经营理念，让企业文化生生不息。
44、人生有限，学习无限。
45、快乐似仙，牛气冲天。
46、将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，
47、告别昨日，挑战自我，塑造某某新形象。；
48、物品定数，定品，定量，定位，取用方便又省时间。
49、小虫蛀大梁，隐患酿事端
50、预防火灾，不抱侥幸，享受生活，珍爱生命；
51、众人都是铨智员，环境卫生舒人心。
52、聚精会神驾车，万里不出差错。行万里平安路，做百年长乐人。
53、学而不舍，金石可镂。
54、整理整顿先做好，工作效率才能高。
55、整顿物品定位放，
56、（1S）--整理
57、(4)清洁
58、S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
59、树新风，立新貌，牢记5S见高效。；
60、六、同心协力，提高品质。
61、技巧提升，业绩攀升。
62、5S是做好PDCA的第一步
63、²丢弃或处理不需要的东西；
64、公司是我家，环境靠大家，你思考我思考，大家齐动脑。
65、要想品质搞得好，齐心协力小不了。
66、(5)修养
67、以品质求生存，以效益为目的
68、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西502整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用503清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生504清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化505素养：养成良好习惯，提高整体素质506决心、用心、信心，5S活动有保证5075S效果很全面，持之永恒是关键5085S不只是全员参与，更需要全员实践509整理整顿做得好，工作效率步步高510清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错511整理整顿天天做，清扫清洁时时行512整顿用心做彻底，处处整齐好管理513看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净514分工合作来打扫，相信明天会更好515全员投入齐参加，自然远离脏乱差516创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率517减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范518现场差，则市场差；市场差，则发展滞519高品质的产品源于高标准的工作环境520藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用521推行5S活动，提升员工品质5225S始于素养，终于素养5235S做好了，才算做了5245S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升5255S是改善企业体质的秘方5265S是一切改善活动的前提5275S是标准化的基础5285S是做好PDCA的第一步5295S是企业管理的基础5305S是最佳的推销员5315S是品质零缺陷的护航者5325S是节约能手5335S是交货期的保证5345S是高效率的前提5355S是安全的软件设备5365S是标准化的推动者5375S创造出快乐的工作岗位538定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法539三固定：场所、物品存放位置、物品的标识5405S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化5415S目标：明确、量化、达成、实际、时间542三定原则：定点、定容、定量543工作不能脱离实际，5S离不开现场544坚持可视化和激励化的5S推进45改善措施是基础，不懈努力是关键546目视管理是改善的第一步547目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法548红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善549看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用550识别管理：人员工种职务熟练设备产品等551标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行552标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准553改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施554改善的种类：事后改善、事前改善555五现手法：现场、现物、现实、原理、原则556PDCA循环：计划、执行、检查、行动557布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性558降低库存：魔方130作战559建立审核工作系统，并予以严格贯彻执行560纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施
69、将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。
70、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
71、整理区分要不要，
72、工作要认真,5S要记心
73、厚德博学，自强不息。
74、S是整理(sort)、整顿(streighten)、清扫(sweep)、清洁(sanitary)、素养(sentiment)
75、要想品质搞得好，齐心协力小不了
76、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。；
77、三、5S的基本含义
78、全员投入齐参加，自然远离脏乱差.；
79、四、全员参与，全面整理。
80、“整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了！OK”，其实重新排列、重新堆积整齐，只能算是“整列”，而“整理”的详细内容应该是：
81、企业负责，行业管理，国家监察，群众监督
82、十六、全民讲质量，质量利全民
83、5S效益看得见，持之以恒是关键
84、个S—整理、整顿、清扫、清洁、习惯，在推行5S运动中都很重要，但是我们认为其中最重要算是“习惯”。5S实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念。因为自己的疏忽，会给别人带来不便、损失，所以养成习惯、确实自觉遵守纪律的事情，就是“习惯”。
85、一鼓作气，争创伟绩。
86、二、优质精神，上下一心。
87、工厂是我家，卫生靠大家。
88、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错。
89、现场差，则市场差，市场差，则发展滞
90、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
91、十四、今日的质量，明日的市场。
92、要用的（1）一个月内使用的；（2）每周要用的，（3）每天要用的。
93、产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系，在一般的印象中，“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。其实，真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效益、降低成本，使设备永远维持在最佳的运转状态下，进而生产出良好品质的产品。
94、有关5s的顺口溜一
95、军纪如铁,意志如钢2.刻苦训练,严格要求3.听从指挥,服从命令4.团结互助,争创第一
96、二．5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
97、推行5S管理，节能增效从我做起。；
98、下面是一些5S相关标语，一并供你参考，相信对你有所帮助：；
99、产量诚可要,质量价更高
100、5S是最佳的推销员
101、青春已去，岁月过半。
102、(1)能迅速取出
103、祸在一时，防在平时；
104、透过上述的分类后，如果当您在考虑扩充厂房之前，如先做好整理工作，经过时间及空间整理工作后，您一定会对厂房的容量变大而大吃一惊。所以，“整理”是5S的基础，也是讲究效率的第一步，更是“空间管理”的第一课。
105、对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
106、杂物坚决处理掉;
107、推行5S活动，提升员工品质
108、写我所做的，做我所写的
109、十五、你我同协力，创造好环境。
110、（5S）--习惯、纪律
111、5S是节约能手
112、一．5S的起源5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
113、管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的：
114、整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费，也就是将物品，按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，使工作效率、工作品质、材料控制成本上，达到最大的效益。
115、摒弃坏习惯，打造新风气
116、5S是改善企业体质的秘方
117、安全不离口，规章不离手
118、五、合理整顿，勤于清扫。
119、十二、一人难移石，众人泰山移。
120、S是安全的软件设备
121、根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S".但是万变不离其宗，所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。
122、目标达成，全员实动。
123、九、环境清洁，持之以恒。
124、年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
125、（4S）--清洁
126、人人参与，事事遵守标准，严格执行5S标准，创一流品质。
127、产量诚可要，质量价更高。
128、工作要认真，5S要记心。
129、(2)养成良好的5S管理
130、5S效益很全面，齐抓共管是关键。；
131、七、提高素养，焕然一新。
132、以品质求生存，以效益为目的。
133、违章违纪不狠抓，害人害己害国家8、快刀不磨会生锈，安全不抓出纰漏9、筑起堤坝洪水挡，练就技能事故防10、安全生产责任重于泰山11、气泄于针孔，祸始于违章12、高高兴兴上班，平平安安回家13、安全我们永恒的旋律14、毛毛细雨湿衣裳，小事不防上大当15、工作为了生活好，安全为了活到老16、好钢靠锻打，安全要严抓17、见火不救火烧身，有章不循祸缠身
134、“清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动，清洁并不“表面行动”，而是表示了“结果”的状态。它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系最为密切。为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。因此，“清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。
135、S的整理、整顿并非局限于：做好整理、整顿，就好了，也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告，总而言之，它并非写出来、喊口号来让人看的，而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。
136、(1)地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
137、5S是交货期的保证
138、(1)将混乱的状态收拾成井然有序的状态
139、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
140、四、推行5S的实质
141、执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
142、永不放弃，持之以恒。
143、5S是企业管理的基础
144、整理整顿做得好，工厂浪费一定少。
145、物品不需费时找。
146、很多人对5S认知不够，这个理念最早是由日本公司推行的，看起来是非常简单的，实际上他有丰富的企业文化，只有好的清洁清扫整理整顿才有好的产品质。所以说这和产品仍是息息相关的所以现在很多公司推行这个文化，每一个岗位都要执行。
147、十、百尽竿头，更进一步。
148、(2)能立即使用
149、车行万里路，走好每一步；
150、答5S的理解与认知
151、S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处.整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动
